拉伸试验机又称万能材料试验机，是一种对各种材料进行静载荷、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验的机械试验机。适用于测试塑料板、管材、型材、塑料薄膜、橡胶、电线电缆等材料的各种物理力学性能，用于材料开发、物理试验、教学科研质量控制等不可缺少的测试设备。在使用拉伸试验机的过程中，会出现打滑现象。原因是什么?接下来，公司技术人员将分享拉伸试验机打滑的原因和操作流程，希望对您有所帮助!

一. 拉伸试验机在使用中打滑的原因

1. 人为因素引起的拉伸试验机打滑

造成拉伸试验机滑动的人为因素是由于试验过程中操作人员未按正确的试验方法操作造成的。主要有两个因素：试样夹持长度短和夹爪选择不当。

2. 短测试夹紧长度

试验机拉伸试验机夹具的正确使用方法应为：当试件夹紧长度与夹具齿面长度相同时，先用外力推动钳口，使钳口在夹紧面上产生初始摩擦力，然后通过试验机横梁的运动加载试样。当摩擦力拉住钳口(楔形口)时，轴向拉力越大，夹紧力越大，根据上述夹紧方法和均匀压应力，设计了试验机夹具上具有两个斜面的楔形口。

但部分操作人员未按试验机使用要求操作，且试样夹持长度短，或试样加工过短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远超屈服强度这种材料，使楔形口产生塑性变形，严重外翻、塌陷或磨损楔形口的斜面。在这种情况下，夹具继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体的应力状态恶化而打滑。

3. 夹爪选择不当

拉伸试验机的夹具有许多不同的规格和夹紧面。不同的夹头用于不同的样品。有的操作者在试验过程中用大尺寸钳口夹持小断面试样或用扁夹头夹持大断面试样，使夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低。最直观的表现是将夹具的鳞片峰进行分割抛光，摩擦系数明显降低，受力大大降低。当试件的应力逐渐增大到最大静摩擦时，试件会发生滑移，并从表面产生假屈服。

4. 设备引起的拉伸试验机滑动

该设备的主要原因是在拉伸机拉拔试样时，氧化铁的氧化皮落入楔块的斜面，造成试样的滑移。金属试样在拉拔过程中会产生金属氧化皮，氧化皮落入楔块和夹具的斜面，破坏斜面的平整度，严重降低表面粗糙度，使楔口(楔块)运动不灵活。当张力增大时，楔块将沿燕尾型斜面滑动爬行(跳跃)。在拉伸加载过程中，经常会产生喇叭声和喇叭声。这就是通常所说的滑倒。

二. 拉伸试验机操作过程介绍

1. 制样：按试验标准要求制样，并测量其尺寸等数据。

2. 开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。

3. 试运转：选择合适的速度，使试验机上下运转，确保张力机正常运转。

4. 拉伸试验机新记录：根据要进行的试验次数，建立新的试验记录，并填写相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。

5. 样品的安装和放置：调整安装位置，将样品放置在试验机上，安装和放置样品。

6. 选择范围：根据试验所需的试验力和变形范围，将拉伸机调整到试验力和变形的适当范围(范围)。

7. 清除：清除试验力、变形和位移。

8. 拉伸试验机的试验速度：根据标准中试验过程的要求，设定适当的试验速度;如果标准中没有速度要求，则设定一个更合适的速度，速度不宜过大，以免影响试验结果。

9. 结束条件：根据本标准试验过程的要求，若试样有损伤(如拉伸、水泥压缩)，选择“断裂类型判断”;若拉力(或压力)到某一试验力结束时，选择“目标”和“试验力”;若拉力(或压力)到某一变形结束时，选择“目标”和“变形”。

10. 测试开始：点击“测试开始”按钮开始测试。

11. 拉伸试验机试验结束：试验结束后，自动按下“试验结束”按钮。如果需要中途结束测试，也可以按“结束测试”按钮手动结束测试。

12. 测试结果：点击“分析”按钮，查看相应的测试结果。继续测试：点击“测试”按钮返回测试操作界面，点击“下一步”按钮将测试记录切换到下一条，对测试重复步骤5-11。

13. 保存数据：如果需要保存测试数据，按“保存”按钮，将测试数据保存到数据库中供参考。打印报告：如果需要打印测试结果，按“输出报告”按钮，将测试结果输出到word文档并打印。

14. 关闭拉力试验机：首先关闭试验机电源，然后关闭软件测控系统和计算机。

在阅读了拉伸试验机打滑的原因和操作过程后，我们能帮您解决这个问题吗?机械设备基本上是一样的。各部分的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使整个实验过程更加顺畅，实验数据更加准确。