弹簧试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，专业设计的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。那么弹簧试验机主要技术指标是什么呢?弹簧试验机又该如何进行保养呢?下面跟着小编一起来看看吧!

一、 主要技术指标

1、 样式：门式;

2、最大试验力： 10KN、20KN、50KN、100KN

3、试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档;

4、量程: 2%-100%;

5、试验力准确度：±1%;

6、位移分辨率： 0.01mm;

7、位移测量准确度：± 1%;

8、拉伸行程： 650mm(可增大);

9、压缩行程： 650mm(可增大);

11、位移速度控制范围： 0.05mm～500mm分档可调;

12、位移速度控制精度：± 1%;

13、试验机级别： 1级;

14、变形示值误差：≤±( 50+0.15L);

15、外观：应符合GB/T2611要求;

16、成套性：符合标准要求;

17、保护功能：试验机有过载保护功能;

18、供电电源：220V,50Hz;

二、弹簧试验机的维护保养

一是搞好常规维护保养。常规维护保养以清洁、锁固、调节、滑润为中心，在每天工作前，在工作中及工作完成后都需要按要求开展常规的相关机器设备维护保养。

二是定期进行维护保养。依据各类机械设备的维护保养要求，在达到相关规定的运行时间或相关规定的里程数后，一定要开展相对应的定期进行维护保养，主要包括下列三项具体内容：首先是在常规维护保养的基础上开展的，重点工作是放在滑润，并检测各相关部件已经清洁干净;其次是搞好检测，调节。主要检测发动机，离合器，变速器等工作情况并开展必要性的调节，排除所发觉的机械故障。确保机器设备有良好的工作性能;重点搞好检测，调节，故障检测安全隐患。要对影响到使用性能的部件开展诊断检测，从而完成必要性的拆换，调节及其机械故障排除等在工作中。总而言之，公司看待弹簧试验机应当像看待自己的身体一样爱惜，机器设备才可以为公司创造更多的盈利市场价值。

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